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​电机测试平台的研磨工艺是怎样的?

电机测试平台适用于以涂色法实验工件表面平面度,或作为实验工作的辅助工具。 电机试验平台刚度指标规定试验平台工作面中每施加250N载荷,电机试验平台挠度应不超过1 m。电机试验平台试验时,各级平台的挠度值应不超过00级平台平面度公差值的一半。规格的电机试验平台,在工作面中的集中载荷区域,施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标。


电机测试平台按GB/4986-85制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,为了降低电机测试平台的生产成本,使电机试验平台的售价可以在竞争中占领市场,99.8的电机试验平台平台生产企业都是采用了刮研的工序。

虽然刮研比较落后,但是对于电机测试平台来说,在精度要求比较高的情况下,是机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高铸铁电机试验平台的使用寿命,其工作精度,建议对刮研深控制在0.02mm以上,这样可实验平台有较长的使用寿命和检定周期。


1. 电机测试平台铲刮的工具为刮 ,其外形,尺寸,包括 头的质量,我到的方式是多样化的。工具选择直接影响着铲刮效率和铲刮人员的工作疲劳强度。在铲刮过程中,因及时修磨刮 到头刃口,到锋利,平整,只有这样才能将台面铲刮到均匀,深一质,也大大提高了铲刮工作的效率。对于小型电机试验平台尽量采用单人作业形式。大型平台需要多人作业,多人应尽量保持铲刮力度一质。铲刮点深,密度尽量统一。


2. 电机测试平台铲刮作业前应对电机试验平台半成品进行水平调整,调正好后方可进行铲刮作业。如果在为水平调整过的平台上进行铲刮,那么即使铲刮点再均匀,深再一质,其平面度也是无效的。


3.平行铲刮方式不可取,45度夹角铲刮形式是多用的,连续两次的刮削方向垂直交叉,刮研点不可重复。

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